Мебельный прорыв

Мебельный прорыв

Собственный кабинет – собственная мебель

ДО ФАБРИКИ «ФЕЛИКСа» – одной из трех, которыми владела компания, – рукой подать. В негромком поселке Кожухово на окраине Москвы на территории в 30 тыс. кв. м раскинулись пара опрятных цехов и склад.

Собственный кабинет Илья Кондратьев, генеральный директор компании, лишь одна фабрика которой производит продукции на 3 млрд. руб. в год, имел возможность бы обставить хоть столами с позолотой из английских антикварных салонов. Но предпочитает мебель собственного производства.

И дело не в голом патриотизме. Легко она не хуже импортной.

Передо мной массивный стол в форме буквы «Т» с изогнутыми краями цвета «орех Филадельфия» (что-то между нормально-оранжевым и светло-коричневым). В растекающемся по кабинету золотистом свете предзакатного солнца поверхность переливается теплыми оттенками, создавая ощущение и уют солидности. «Лишь натуральное дерево может так «играться», – говорит сопровождающий меня директор производственного комплекса Александр Верейкин. – В зависимости от того, под каким углом падает свет, мебель меняет оттенок.

Она покрыта не полиуретановой пленкой с рисунком под дерево, а шпоном – натуральным узким срезом древесины. Как и мебель с элементами из массива, изделия с отделкой шпоном относятся к премиум-сегменту.

Не каждая фабрика способна освоить такую разработку. Но у «ФЕЛИКСа» оказалось. «Само собой разумеется, шишек набили большое количество, в то время, когда запускали новое производство, – говорит Александр Верейкин. – Но сейчас по качеству отечественная мебель не уступает итальянской и испанской».

Сравнительно не так давно на фабрику приезжал маститый мебельный предприниматель из Италии. Ощупывая кромки, поверхность и углы, он только повторял: «Bene! Bene!»

на данный момент на долю «ФЕЛИКСа» приходится практически треть количества русских продаж. А начиналось все практически из ничего

Первый миллион

ВЫПУСКНИК Азии стран и Института Африки МГУ Илья Кондратьев и не думал заниматься бизнесом. Но в начале 1990-х он возвратился из долгой командировки по государствам Ближнего Востока в совсем другую Россию.

Арабисты стали не необходимы. В следствии Кондратьев открыл направления по обучению зарубежным языкам, после этого организовал аудиторскую компанию.

Мебелью тогда «не пахло» – эта тема появилась случайно.

«В 1995 г. нам пригодилась офисная мебель. Но мы столкнулись с тем, что качественной продукции по приемлемым стоимостям не было», – говорит предприниматель.

Тогда-то и было решено открыть мебельный магазин.

В первые два месяца салон «ФЕЛИКС» не реализовал ни одного стула. Бизнес был на грани провала, но Кондратьев не отступился. И уже на следующий год открыл еще один магазин.

Сейчас их у ­«ФЕЛИКСа» 55 – по всей России, трудится салон в Казахстане.

Собственное производство у «ФЕЛИКСа» показалось по окончании дефолта 1998 года. Падение курса рубля сделало импортную мебель через чур дорогой, а рентабельность производства в России, напротив, возросла.

Компания купила закинутый цех Подольского электромеханического завода. Неспешно захламленное помещение с обнажёнными стенками превратилось в современный мебельный цех.

В 2001 г. была открыта вторая фабрика – в Кожухово. Сейчас это наибольшее и самое современное предприятие в Российской Федерации по производст­ву офисной мебели.

В 2003?м в собственность компании перешел Жарков­ский деревообрабатывающий комбинат в Тверской обл., на базе которого кроме этого было запущено мебельное производство. «ФЕЛИКС» производит 41 коллекцию офисной и гостиничной мебели, 6 коллекций мебели для дома и мебель по личным заказам.

Отечественная мебель за рубежом

МЕБЕЛЬ компании «ФЕЛИКС» удачно соперничает не только на русском рынке, но и за границей. Ею, к примеру, оборудованы конторы германской самолетостроительной компании Ruslan sailis, номера отелей на лыжном курорте Windischgarsten.

В то время, когда «ФЕЛИКС» в первый раз представил собственную мебель на выставке в Германии, то немцы в прямом смысле пробовали ее сломать и поцарапать. Их подозрение позвала дешевизна продукции: что для нас – среднерыночная цена, для них – копейки.

Убедившись в добротности продукции, они сходу перешли к вопросам поставок.

У «ФЕЛИКСа» имеется представительства в Германии и ОАЭ. на данный момент компания деятельно осваивает рынок Казахстана.

Автоматизированное производство

ФАБРИКА мебели в Кожухово удивляет порядком и чистотой. «К каждому станку подведен рукав вытяжки. Опилки всасываются в него прямо на протяжении распилки», – растолковывает инженер-технолог Вячеслав Голяка.

Мы подходим к форматно-раскроечному станку Selco итальянского производства. По виду он напоминает громозд­кое пианино.

Тут лист ДСП либо МДФ «разделывается» на дощечки, из которых позже планируют столы, тумбы, шкафы. «Всецело автоматизированный. Сам просчитывает, как распилить лист, для получения минимума отходов.

Вот на дисплее – карта раскроя, – гордо поясняет Вячеслав Голяка. – А обслуживают станок всего два мастера». Все продумано до мелочей.

Дабы поверхность плит не царапалась, они поддерживаются воздушной подушкой.

Рядом на громадной «швейной машине» состыковывают между собой страницы шпона. Шпон – это узкий срез дерева на протяжении волокон.

Наклеенный на заготовку из МДФ-плиты, он формирует чувство мебели, изготовленной из цельного дерева. Но стоят такие изделия раз в 5 дешевле «настоящего дерева».

Но, у компании «ФЕЛИКС» имеется и собст­венное производство мебели из цельного массива.

Больше всего меня впечатлил участок окраски. На полках лежат лакированные столешницы темно-вишневого цвета с лиловым отливом (именуется цвет «махагон Калифорния»).

Поверхность такая гладкая, что в ней, как в дорогом «мерседесе», обнаруживаешь собственный отражение. Дабы добиться для того чтобы качества, столешницу шпаклюют, два раза грунтуют, после этого накладывают лак и краску.

Наряду с этим перед каждой процедурой производится шлифовка. В следствии получается мебель, которую не стыдно поставить в самый респектабельный кабинет.

Отдельная тема – обеспечение качест­ва на предприятии. «Мы сутки начинаем с качества и завершаем тем же», – говорит Александр Верейкин. Ко всем изделиям прикреплены сопроводительные документы, в которых указано, какой мастер распилил, какой сделал отверстия, какой покрывал лаком.

Проследить, кто допустил брак, очень просто. За добросовестную работу начисляется прибавка к заработной плату, за недостатки – штраф.

Кроме этого контролеры осматривают заготовки на промежуточном этапе и на выходе из цеха.

Любой 30-й набор мебели подвергается контрольной сборке. Производст­во компании «ФЕЛИКС» прошло сертификацию на соответствие западным стандартам качества ISO-9001-2001.

Предприятию удалось снизить количество дефектных изделий до 0,3%, что есть хорошим показателем кроме того для лучших европейских фабрик.

От первого лица

Генеральный директор компании «ФЕЛИКС» Илья Кондратьев.

– Что было вашим конкурентным преимуществом и разрешило как раз вашей компании выйти в фавориты?

– Внимание к потребностям потребителя. Данной политики мы придерживались на заре компании, придерживаемся и по сей день. Всех клиентов обзванивает особая работа, фиксируя замечания.

Недочеты устраняются, а мы проводим разбор обстановки, дабы такое не случилось с новыми клиентами. на данный момент количество нареканий образовывает меньше 1%.

– Как вам удалось взять таких больших клиентов, как Управление делами Главы Российской Федерации либо «Газпром»?

– Чем больше предприятие, тем меньше оно желает заниматься рутинной работой и старается доверить процесс поставки, сборки мебели важной компании. Мы предлагаем лучший сервис, оптимальные стоимости и побеждаем тендеры.

Потом отечественные отношения лишь упрочиваются, потому, что мы делами подкрепляем звание специалистов. как следует делаем проект, своевременно поставляем и собираем мебель, утилизируем мусор и упаковку.

– А как вышли на замечательные показатели качества? Кроме того в Европе на большинстве фирм уровень брака – 0,5%.

И так как одно дело иметь в качестве работников пунктуальных немцев, второе – русских с присущей нам необязательностью.

– За уровень качества продолжительно боролись. Во-первых, проводим постоянное обучение персонала.

Во-вторых, мотивируем лучших станочников доплатами к заработной плату и правом пользоваться личным клеймом качества. В-третьих, на фабрике действует замечательный входной контроль качества, что контролирует все полуфабрикатов и поставки сырья.

И ведется строгий контроль на упаковке. В-четвертых, шепетильно смотрим за всеми нареканиями клиентов.

Потому, что мебель реализовываем через собственную сеть салонов, то можем систематизировать все данные о недоработках и устанавливать их обстоятельства. Лишь таким кропотливым методом возможно достигнуть большого качества в работе.

Декоративные мдф панели ELEROS. Прорыв в мебельной индустрии


Читать также:

Читайте также: