Лидерство в приоритете
Комбинат «Красный Октябрь» — одно из наибольших фирм региона — отмечает в текущем году 118-летие. Но более чем вековой стаж работы – не предлог почивать на достигнутом. Замыслы у предприятия из года в год все амбициознее.
Мероприятия, каковые проводятся в цехах комбината разрешают становиться все более конкурентоспособными, занимая прочные позиции на рынке спецсталей.
Металл с повышенными механическими особенностями
Сейчас «Красный Октябрь» — переживает строительный бум. В каждом подразделении предприятия устанавливается новое оборудование, внедряются новые станки и запасной техника, происходит автоматизация производственных процессов.
Самые глобальные работы развернулись в прошедшем сезоне и длятся сейчас в отделочных цехах. На данный момент в цехе отделки металлопроката возводится новый комплекс термообработки металла.
Тут монтируются десятки современных высокопроизводительных печей для закалки и отжига металла словенской компании BOSIO. Термическая обработка – это неотъемлемый процесс металлургического производства, сложный и требующий повышенного внимания.
Внедрение нового комплекса разрешает приобретать металл с повышенными механическими особенностями. На таковой металл громадной спрос как на русском рынке, так и в государствах дальнего зарубежья и ближнего, каковые являются потребителями краснооктябрьской продукции.
— Запуск в производство нового печного оборудования разрешил сразу решить пара приоритетных задач, — комментирует глава цеха отделки металлопроката Руслан Былков.- Во-первых, мы начали получать металл с более четкими механическими особенностями, что разрешило увеличить рынки сбыта, сократить расходы и время на исполнение заказов. Во-вторых, применение новых печей решило вопрос с перерасходом по электроэнергии и газу.
В-третьих, это, непременно, улучшило условия работы персонала. Совершённые мероприятия снижают себестоимость металла, что разрешает «Красному Октябрю» удачно соперничать на металлургическом рынке.
Ответственными процессами в получении качественного металла являются его обдирка и правка, каковые разрешают устранить недостатки металла, неровности, вмятости. Чтобы усовершенствовать эти процессы сейчас в цехе полным ходом идет строительство новой верной автомобили и двух современных обдирочных станков.
Это оборудование будет в скором будущем внедрено в производство вместо устаревшего. В комплексе идет строительство инфраструктурных объектов для нового оборудования: гидростанции, трансформаторной подстанции, пультовой.
В замыслах – стать безотносительными фаворитами
Большие работы по модернизации проводятся сейчас и в отделении отделки страницы, где внедрены в производство новые отжиговые печи. Рядом – большое строительство закалочных печей.
Эти мероприятия в комплексе разрешат вывести отделку листового проката, что идет на потребности авиации, нефтегазовой и космической отраслей, оборонно-промышленного комплекса, на как следует новый уровень.
— Краснооктябрьский металл – это бренд, что известен всему миру. В замыслах ближайших месяцев – вытеснить с рынка нержавеющего листового проката всех зарубежных соперников и занять безотносительное лидирующее место в этом секторе.
Другими словами принять самое активное участие в программе импортозамещения,- говорит глава листопрокатного цеха Василий Хохлов. – Для этого у нас имеется все нужное: высококвалифицированные эксперты, современное и надежное оборудование, ну и, само собой разумеется, бесценный опыт, сложившийся за более чем сто лет.
Стан холодной прокатки «1600», запущенный в июле прошлого года, сейчас трудится в собственную полную мощность, приобретая более 50 тысячь киллограм продукции каждый месяц. По большей части, востребованная дорогостоящая продукция из углеродистых, легированных, жаропрочных сплавов и коррозионностойких сталей идет на потребности авиастроения (ПАО «Сухой, РСК «МиГ», ПАО «Кузнецов» и др.).
Потребителями для того чтобы металла являются машиностроительные, судостроительные компании. Холоднокатаный лист активно используется в космической отрасли.
Подобную продукцию сейчас производят лишь два российских фирмы, в числе которых сейчас – волгоградский «Красный Октябрь».
Ориентация на экологичное производство и экспорт
Не обращая внимания на ослабление и кризис внешнеэкономичеких связей в стране, около 40% производства предприятия сейчас ориентировано на экспорт, что подталкивает краснооктябрьских экспертов на постоянное освоение новых марок стали, совершенствование разработок производства. Волгоградские металлурги всегда следят за ситуацией и готовы дать собственный ответ на вызовы современного рынка.
В гонке за техническим совершенствованием в приоритете так же, как и прежде остаются вопросы экологии. Одним из самые ярких событий последнего месяца стал запуск сухих механических насосов итальянской компании DANIELI.
С их внедрением произошло начать демонтаж ветхой станции и высвободить место для фундаментов газоочистки, приступив ко второму этапу реконструкции главного сталеплавильного производства предприятия – ЭСПЦ-2 — постройке современной газоочистной совокупности. Остальные этапы включают в себя комплекс мероприятий, реализовав что, удастся значительно сократить выбросы в воздух, всецело избавив небо над предприятием от пресловутых рыжих туч.
Мария СТРОГОВА
Рекомендации для команды Приоритет от Топ-фаворита Натальи Шкаревской-Севрук
